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主營產品:SF6氣體檢漏儀
伸縮式AGV充電站
1、智能充電機采用高頻軟開關與DSP數字化結合的模塊化設計,轉換效率高、功率因數高、諧波分量小,性價比高,為客戶節省成本,體積小巧,多個充電模塊冗余并聯輸出,結構簡單、安全可靠,便于維護。
2、充電過程采用標準三段式充電方式:恒流-限壓-倒計時。
3、通過充電電流的時間積分計算充電安時,以及限壓狀態下的電流值等多重參數判斷電池的充滿狀態。
4、全系列充電機均配置7寸觸摸屏,可實現充電過程控制、充電狀態顯示、充電數據記錄、故障信息記錄功能。并開放專業配置界面,允許客戶根據自己的需要配置充電曲線。
5、智能充電機具有CAN、RS485、WiFi等多種數據接口,采用標準的通信協議或可根據特定BMS協議進行定制,可實現與大部分鋰電池BMS進行數據交換。
6、管理后臺可通過CAN、RS485、10/100M以太網等多種數據接口對充電機進行實時數據查詢。
7、自動模式下,充電可實現充滿自動斷開、斷電后上電自動啟動功能。
8、系統具有開路、過流、過熱、短路以及電池未接及反接保護等故障保護功能,發生故障自動停機。內部模塊異常時充電機會進行報警并自動停止充電。BMS通訊失敗超時和BMS系統故障時充電機會進行報警并自動停止充電。
輸入部分 | |||||
輸入電壓 | AC220V(AC176~AC264V) | 功率因數 | ≥0.99 | 輸入電流 | <20A |
輸出部分 | |||||
大電壓 | yDC60V(額定輸出電壓54.8V)/DC24V | ||||
大電流 | 10/20/30/50/60A/100A/150A/200A | ||||
大功率 | 3.0kW/6.0KW | 電壓紋波 | <2% | 電流調節精度 | 1% |
電流紋波 | <1% | 電壓調節精度 | 5‰ | ||
充電曲線 | 三段式(或根據電池要求定制充電曲線) | ||||
通訊接口 | |||||
RS485接口 | 1路,波特率1200bps-38400bps可選,地址范圍:0-255 | ||||
CAN接口 | 1路,波特率125kbps-500kbps可選 | ||||
以太網接口 | 1路,10M/100M自適應 可選 | ||||
保護功能 | |||||
電池反接保護 | 有電池反接保護 | ||||
輸出短路保護 | 輸出短路保護,可恢復 | ||||
輸出過壓保護 | 電池電壓>60V 100ms內停機 | ||||
過溫保護 | 內部溫度>85℃ 暫停輸出,可恢復 | ||||
異常保護 | 過溫,過流,欠壓保護暫停機,可恢復; | ||||
尺寸及安裝方式 | |||||
安裝方式 | 壁掛/放置(刷板刷塊一體化) | 尺寸 | 根據實際定制(500*250*167) |
伸縮式AGV充電站
3.1充電機調試說明
3.1.1安全準備事項檢查
由于長途運輸和重新裝配等原因,全自動充電機會受到不同程度的震動。若草率地把全自動充電機進行上電、啟動,可能損壞全自動充電機。因此,全自動充電機在安裝完成后的調試過程應十分謹慎,嚴格按照調試步驟,邊調試邊觀察,發現異常情況應立即關機,待查明原因后,再繼續進行。
全自動充電機開機前必須執行以下操作,以防止有任何疏忽造成系統損壞。
1. 將全自動充電機輸入開關置于斷開狀態(O),以保證空載啟動充電機。
2. 測試關鍵點數據
用萬用表檢測交流相線與零線之間、相線與地線之間、負載分路的正負端子之間以及電池分路的正負端子之間,確認沒有短路現象。
3.1.2系統調試步驟
1. 上電前檢查。用萬用表檢測交流相線與零線之間、相線與地線之間、負載分路的正負端子之間以及電池分路的正負端子之間是否正常,確認沒有短路現象。同時,檢查接線情況,應保證接線正確可靠,地線連接良好。
2. 閉合輸入開關。充電機開始工作。面板上的輸出燈、輸入燈亮。查看電池的充電電壓和充電電流是否正常。根據自己的電池規格進行設置。
3. 如果面板無顯示,務必馬上斷電,進行檢查。
3.2.1操作界面(僅包括有液晶)
如圖01,監控單元上設有液晶顯示屏和按鍵組成的操作界面。通過監控單元的操作界面,可在現場查看系統的運行數據、及時地修改系統工作參數。